加寬不銹鋼軸承是一款耐用、適用性強的軸承,雖然它具備很好的耐腐蝕性能,但是長期在惡劣環境下使用,會導致其生銹腐蝕,如果客戶資金有限,不想購買新的軸承,有沒有什么好的方法可以處理軸承的生銹情況呢?今天我們就來介紹幾種有效的方法:
1、做好表面清潔。也就是清洗掉表面的銹跡銹斑,在清洗的時候不能盲目,應該要依被防銹物表面的性質和當時的條件來選擇合適的情劫方法。目前,比較常用的清潔方法有溶劑清洗法、化學處理清潔法以及機械清潔法。
當表面清洗干凈之后,需要及時將其弄干,可以使用帶過濾的干燥壓縮空氣吹干,也可以使用、120~170 ℃高溫的干燥器進行烘干,也可以使用干凈紗布擦干。
二、噴霧法。對于某些生銹的地方,可以使用浸泡法涂油,然后再使用0.7Mpa左右壓力的過濾壓縮空氣在環境比較干燥整潔的地方進行噴涂。
采用的噴霧法時候,適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油,在操作的時候應該要注意做好防火和勞動保護措施。
軸承生銹的原因主要有化學腐蝕和電化學腐蝕,了解其生銹的原因有助于日后做好防生銹工作。
一、產生化學腐蝕原因如下:
1、外表劃傷:外界環境中的各種劃傷會損壞不銹鋼表面的鈍化膜,使不銹鋼保護能力下降,使得其和化學介質發生反應,引起化學腐蝕產生生銹。
2、清洗不當:酸洗鈍化如果如果清洗的不干凈,會導致不銹鋼表面有殘液存留,這些殘液會直接腐蝕不銹鋼,導致軸承生銹。
3、外表污染:軸承的表面或者縫隙處附著有油污、灰塵、酸、堿、鹽等物質的話,那么這些物質在在一定條件下回轉化為腐蝕介質,與不銹鋼中的某些成分發生反應,從而導致軸承腐蝕生銹。
二、電化學腐蝕的原因如下:
1、切開:割渣、飛濺等容易生銹物質和腐蝕介質形成原電池,久而久之就發生電化學腐。
2、烤校:不銹鋼原材料在加熱的時候,火焰加熱區中的某些成份和金相組織發生變化不均勻,導致其和腐蝕介質一起構成原電池而發生腐蝕。
3、原料:不銹鋼原料本身存在化學缺點和腐蝕介質構成原電池,比如材料的成分不均勻有雜質。原材料外表物理存在缺點,比如疏松、砂眼、裂紋等缺陷,這些缺陷使得其和腐蝕介質構成原電池,并形成腐蝕。
4、鈍化:酸洗的時候鈍化效果不好,導致材料外表的鈍化膜表現的不均勻或比較薄形成電化學腐蝕。
5、焊接:焊接的部分存在物理缺陷,比如咬邊、氣孔、裂紋、未焊透等情況,活著焊接的部分存在化學缺陷,比如晶粒粗大、偏析等,都可以導致電化學腐蝕產生。
文章內容介紹到這,希望你在看完后能夠掌握一些加寬不銹鋼軸承生銹后的處理方法。
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